Forskjellen mellom nye og brukte industrikontainere er hovedsakelig knyttet til produksjonsstatus, tidligere bruk, dokumentasjon, leveringstid og investeringsnivå.
Nye industrikontainere er nyproduserte i henhold til gjeldende standarder og spesifikasjoner, mens brukte containere har vært i drift tidligere og gjenbrukes etter inspeksjon og eventuell tilpasning.
Process surplus tilbyr både nye og brukte tanker og trykkbeholdere i rustfritt stål i AISI 304 og 316 til bruk i næringsmiddelindustrien, kjemisk industri, farmasøytisk produksjon og vannbehandling.
Funksjon og struktur
Både nye og brukte industrikontainere brukes til:
- Oppbevaring av væsker
- Blanding og homogenisering
- Temperaturkontrollerte prosesser
- Kjemisk og hygienisk prosessledelse
Konstruksjonen kan være:
- Vertikal eller horisontal
- Atmosfærisk eller trykksatt
- Utstyrt med omrører, CIP eller kappe
Både nye og brukte tanker kan brukes i lignende prosesser, avhengig av tilstand og spesifikasjoner.
Materialer og konstruksjon
Industrielle containere er vanligvis laget i:
- Rustfritt stål AISI 304
- Syrefast rustfritt stål AISI 316 eller 316L
- Nye tanker leveres normalt med gjeldende dokumentasjon, materialsertifikater og spesifisert overflatefinish.
Brukte tanker kan ha spor etter tidligere bruk eller modifikasjoner, avhengig av tidligere driftsmiljø og bruk.
Trykksatte og atmosfæriske løsninger
Både nye og brukte containere kan være det:
- Atmosfæriske lagringstanker
- PED-klassifiserte trykkbeholdere
For trykksatte brukte tanker er dokumentasjon av tidligere drift, trykkklassifisering og eventuelle inspeksjoner viktig for fortsatt bruk.
Bruksområder i industrien
Nye og brukte industrikontainere brukes i:
- Matproduksjon
- Kjemisk industri
- Farmasøytisk produksjon
- Vannbehandling
- Prosessindustri og energisektoren
- Pilotanlegg og laboratorier
Valget mellom nytt og brukt påvirkes ofte av prosjektets budsjett, tidsplan og myndighetskrav.
Tekniske alternativer og utstyr
Både nye og brukte tanker kan utstyres med:
- Omrørere og blandesystemer
- Temperaturmantling og isolering
- CIP-system for rengjøring
- Nivåmåling og beskyttelse mot overfylling
- Ventiler og prosesstilkoblinger
- PLS- og automasjonsløsninger
Muligheten for ettermontering varierer avhengig av tankens utforming og tilstand.
Volum og kapasitet
Industrikontainere finnes i mange forskjellige størrelser, avhengig av prosess og kapasitetsbehov.
Mindre tanker brukes ofte i pilotanlegg og laboratorier, mens større tanker brukes i fullskalaproduksjon og -lagring.
Volumet har en innvirkning:
- Installasjonsplass
- Fundament og støttestruktur
- Klassifisering av trykk
- Transport og håndtering
Fordeler med nye industrikontainere
Gjeldende standard og spesifikasjoner
Ingen tidligere operasjoner eller slitasje
Garanti og full dokumentasjon
Mulighet for tilpasning fra starten av
Lang forventet levealder
Fordeler med brukte industrikontainere
Lavere investeringskostnader
Kortere leveringstid
Rask tilgjengelighet fra lager
Muligheter for gjenbruk og bærekraftig ressursbruk
Kan være tilstrekkelig for mange standardprosesser
Nye og brukte tanker på lager
Processöverskott lagerfører både nye og brukte tanker og trykkbeholdere i ulike materialer, størrelser og utførelser.
Dette gir mulighet for rask levering og fleksibilitet avhengig av prosesskrav og prosjektplanlegging.
Velge riktig løsning
Valget mellom nye og brukte industrikontainere er ofte basert på
- Budsjett og investeringer
- Leveringstid
- Krav til trykk og hygiene
- Dokumentasjonsbehov
- Kjemiske og tekniske krav til prosessen
For noen prosesser kan en brukt tank være fullt tilstrekkelig, mens andre bruksområder krever nyprodusert utstyr med full sertifisering og sporbarhet.
Sammendrag
Nye industrikontainere er nyproduserte og leveres med oppdatert dokumentasjon, garanti og spesialtilpasning i henhold til spesifikasjonene.
Brukte industritanker er tidligere brukte tanker som ofte gir lavere kostnader og raskere levering, men som kan kreve inspeksjon eller tilpasning avhengig av tidligere bruk.
Både nye og brukte løsninger brukes i næringsmiddelindustrien, kjemisk industri, farmasøytisk industri og vannbehandling, avhengig av prosesskrav og budsjett.