FAQ
Sidomonterad omrörare för större industriella tankar En sidomonterad omrörare används ofta i större industritankar när toppmonterade lösningar inte är tillräckliga, eller när tankens utformning och vätskans egenskaper kräver en annan typ av cirkulation. Omröraren monteras i tankens sida och drivs vanligtvis av motor och växellåda. Detta kan bidra till att skapa rörelse i vätskan även […]
Tankar med toppmonterad omrörare för industriella processer En tank med toppmonterad omrörare används i industriella processer där vätskor eller processmaterial behöver blandas, homogeniseras eller hållas i rörelse under drift. Omröraren är monterad ovanpå tanken och driver en axel med någon typ av blandningsverktyg invändigt i tanken beroende på process och användningsområde. Processöverskott erbjuder både nya […]
Återkommande besiktning av trycktankar Trycksatta tankar behöver genomgå återkommande besiktning för att säkerställa säker drift och att gällande lagar och standarder följs. Besiktningen utförs av ett ackrediterat kontrollorgan och omfattar vanligtvis kontroll av exempelvis svetsar, materialtjocklek, tätningar och säkerhetsventiler. Processöverskott kan tillhandahålla tillgänglig dokumentation för tanken, såsom CE-märkning och i vissa fall underlag enligt PED-direktivet. […]
Vakuumklassade tankar för industriella processer Vakuumklassade tankar är konstruerade för att motstå undertryck utan att deformeras. Till skillnad från standardtankar dimensioneras dessa tankar för vakuumförhållanden som kan uppstå vid tömning, kylning eller interna processreaktioner. Processöverskott erbjuder vakuumklassade tankar i Rostfritt 304 och Syrafast 316 i olika utföranden för industriella processer inom bland annat livsmedel, kemi, […]
Konstruksjonstrykk og arbeidstrykk i trykksatte tanker Konstruksjonstrykk og arbeidstrykk er to begreper som brukes ved konstruksjon og klassifisering av trykksatte tanker og trykkbeholdere i industrien. Arbeidstrykket refererer til det trykket tanken normalt brukes ved under driftsforhold, mens konstruksjonstrykket brukes som en designparameter ved dimensjonering og klassifisering av tanken. Designtrykket er vanligvis høyere enn arbeidstrykket for […]
Designtryck och arbetstryck i trycksatta tankar Designtryck och arbetstryck är två begrepp som används vid konstruktion och klassning av trycksatta tankar och tryckkärl inom industrin. Arbetstryck avser det tryck som tanken normalt används vid under driftförhållanden, medan designtryck används som konstruktionsparameter vid dimensionering och klassning av tanken. Designtrycket ligger vanligtvis högre än arbetstrycket för att […]
Hydrostatisk provning av trycktankar Hydrostatisk provning är en metod som används för att kontrollera tryckhållfasthet i trycksatta tankar inom processindustrin. Vid provningen fylls tanken med vatten eller annan vätska och utsätts för ett tryck som överstiger det avsedda driftstrycket. Metoden kan användas för att identifiera exempelvis läckage, svaga punkter eller deformationer i tankens konstruktion. Processöverskott […]
När krävs tryckkärlsintyg för industriella tankar Tryckkärlsintyg är ett dokument som kan visa att en tank eller behållare har konstruerats och kontrollerats enligt relevanta krav för trycksatta system. Ett sådant intyg kan vara aktuellt när en tank används under tryck och omfattas av regelverk som exempelvis PED, där CE-märkning kan vara en del av underlaget […]
Vad PED-direktivet innebär för tryckkärl PED-direktivet (Pressure Equipment Directive) är ett EU-regelverk som styr konstruktion, tillverkning och CE-märkning av tryckkärl och trycksatta behållare inom industrin. Direktivet säkerställer att tryckkärl uppfyller krav på säkerhet, hållfasthet och dokumentation vid användning under tryck. Funktion och uppbyggnad PED-klassade tryckkärl är konstruerade för säker drift under övertryck eller vakuum. Vanliga […]
Hur tjock plåt används i större industritankar Plåttjockleken i större industritankar påverkas av flera faktorer, såsom tankens volym, eventuella tryckförhållanden, materialval och den miljö tanken används i inom processindustrin. För rostfria lagringstankar och trycktankar används ofta rostfritt 304 eller syrafast 316/316L. Plåttjocklekar kan variera från cirka 3 mm upp till 25 mm eller mer, beroende […]
Hur galvanisk korrosion uppstår mellan olika metaller i tryckkärl Galvanisk korrosion är en elektrokemisk process som kan uppstå när två olika metaller kommer i kontakt med varandra i närvaro av en ledande vätska, exempelvis vatten eller kemiska lösningar. I tryckkärl och processtankar kan detta innebära att den mindre ädla metallen påverkas snabbare, medan den mer […]
Vad är punktkorrosion i syrafast stål? Punktkorrosion är en lokaliserad form av korrosion som uppstår på ytan av syrafast stål när den skyddande passiva oxidfilmen bryts ned. Korrosionen uppträder ofta som små men djupa angrepp i materialet och kan vara svår att upptäcka innan skadan blivit omfattande. Syrafasta material som AISI 316 och 316L används […]